新品上市——SA2600新型高抗水表面施胶剂研发成功!!!
随着中国经济飞速发展,传统箱板纸和高瓦纸施胶工艺由传统的浆内施胶和表面施胶相结合的方式改为由表面施胶取代已是大势所趋。我公司经过多年潜心研制,开发出新型AKD改性表面施胶剂SA2600。该产品是由多种阳离子材料经特殊工艺聚合并添加交联树脂增效剂而成。该产品能够较大幅度提高施胶效果,降低AKD水解,改善纸张返潮现象。使用该产品不但能提供优良的高抗水性能,同时也可以提高纸品的表面强度。本品适用于废旧纸箱生产的箱板纸和高强瓦楞纸。
二、主要技术指标
外观:乳白色至浅红色液体
固含量:30±1%
PH值:2-4
粘度:≤50mpa.s(25゜C)
离子型:阳离子
溶解性:易溶于水
三、性能特点
1. 能达到优良的抗水性能和抗热水性能。
2. 熟化时间缩短,不易返潮。
3. 相对浆内施胶剂,用量减少,降低生产成本。
4. 显著提高纸品的表面强度。
5. 相对阳离子苯丙表面施胶剂,本产品对硫酸铝依赖降低,可以少用或不用硫酸铝,从而提高成纸耐折性能。
6. 机械稳定性好,操作过程中产生气泡少。
7. 本产品单独使用或搭配苯丙表面施胶剂使用。
四、使用方法
1. 用量:单独使用时,用量2-6kg/吨纸。搭配苯丙表胶使用时,用量1-3kg/吨纸。具体用量还需根据吸水性指标要求调整。
2. 使用时,将已糊化好的淀粉胶液降温至65°C以下时,将本品原液加入淀粉胶液罐中,搅拌均匀即可上机施胶;或使用计量泵加入淀粉胶液供给管道连续添加。
3. 淀粉胶液罐根据实际情况,可以选择添加或不添加硫酸铝。使用硫酸铝时控制胶液罐胶液PH值在3.5-4.5即可。与苯丙表胶配合使用时,施胶罐胶液需使用硫酸铝控制在3.5-4。
五、包装与储存
200kg、1000kg塑料桶包装,储存于阴凉处(5-30°C),避免冰冻和曝晒。储存期:3个月
-
回到顶部